真空清洗炉有哪些的操作步骤？

真空清洗炉的设计一般不是根据GB150来做的，是根据企业内部标准几客户的实际需求生产的。真空清洗炉用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体，也可用于清洗过滤芯。它利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。

真空清洗炉工作前使用前必须检查真空度应在-0.04以上，无真空度切勿使用。使用前必须检查水压、当水压低于设定压力控制器时会自动切断电源。炉膛升温后，不能随意打开炉盖及回收桶盖，防止炉膛内高温燃烧产生大量热量喷出，灼伤人员其后果自负。温控仪出厂前技术参数已设定好，内部参数不得随意修改。

真空清洗炉操作步骤如下：

1、打开真空清洗炉水阀、合上电源开关，打开炉盖、吊入组件、（吊入组件时切勿碰撞炉口密封圈）关好炉盖及回收桶盖。

2、将电源开关打开，把手动/自动转到“手动”按“泵起动”真空泵开始工作，检查“真空表”真空度达到“-0.04—-0.07”。如未达到请检查“三盖”密封（炉盖、回收桶盖、喷淋罐盖）。

3、将手动/自动转到“自动”打开加热开关此时真空炉进入自动工作状态，当炉膛内温度达到370℃时真空泵自动打开，开泵2小时后自动进气，工作8小时后自动切断电源。

4、开泵后应检查流量计的流量应在80L/h——120L/h之间。

5、自动进气后炉内的真空度应保持在0.04——0.06之间。

6、出炉后应及时将回收桶内的废料倒掉，同时把废料罐口及喷淋罐的污物清洗干净。

7、每烧一炉必须清理一次废料桶，确保桶口密封，真空清洗炉必须经常清理真空清洗炉中喷淋过滤器的废料。