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管道电加热器的特点和感应特点
1.管道电加热器采用了不锈钢筒体，体积小、占地少、移动方便，具有较强的抗腐蚀能力，在不锈钢内胆和不锈钢外壳之间采用了加厚保温层，失温程度最低，保持温度，节省电能。
2.高品质加热元件（不锈钢电加热管）的主要零部件采用了进口材料，加工过程也使用了先进的生产设备和工艺，配合不同电压，发挥最高性能。其绝缘性、耐压性、防潮性均高于国家标准，使用安全可靠。
3.水流方向设计合理，加热均匀，无高、低温死角，热效率高。
4.管道加热器安装了国内知名品牌的温控器，用户可以自由设置温度。全部配置过热保护器，用来控制温度和缺水超温保护，避免加热元件及系统的损坏。
电加热器的感应加热利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流）所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求，感应加热采用的交流电源的频率有工频（50～60赫）、中频（60～10000赫）和高频（高于10000赫）。工频电源就是通常工业上用的交流电源，世界上绝大多数国家的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小和供电网容量大小，可以用高压电源（6～10千伏）通过变压器供电；也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上.
中频电源曾在较长时间内采用中频发电机组。它由中频发电机和驱动异步电动机组成。这种机组的输出功率一般在50～1000千瓦范围内。随着电力电子技术的发展，已使用的是晶闸管变频器中频电源。这种中频电源利用晶闸管先把工频交流电变换成直流电，再把直流电转变成所需频率的交流电。由于这种变频设备体积小，重量轻，无噪声，运行可靠等，已逐渐取代了中频发电机组。
高频电源通常先用变压器把三相 380伏的电压升高到约2万伏左右的高电压，然后用闸流管或高压硅整流元件把工频交流电整流为直流电，再用电子振荡管把直流电转变为高频率、高电压的交流电。高频电源设备的输出功率有从几十千瓦到几百千瓦。
感应加热的物体必须是导体。当高频交流电流通过导体时，导体产生趋肤效应，即导体表面电流密度大，导体中心电流密度小。
感应加热可对物体进行整体均匀加热和表层加热；可熔炼金属；在高频段，改变加热线圈（又称感应器）的形状，还可进行任意局部加热。
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