如何检查和预防管壳式换热器设备腐蚀故障？

 如何对管壳式换热器设备进行腐蚀的预防，首先要进行检查工作，将腐蚀问题找出来，找到问题的关键因素并采取措施去预防，将因为腐蚀问题导致的故障损失降到最低，分析腐蚀的检查和对管壳式换热器腐蚀的防护方法。  

以等离子体管壳式换热器为例，管壳式换热器腐蚀的检查与防护：导热油炉加热器任何腐蚀问题，必须通过实地调查，通过日常的监控和定期对设备进行检测，才能了解腐蚀形貌，掌握腐蚀的具体情况，以采取有效措施加以解决。制冷机组管壳式换热器腐蚀调查可在在管壳式换热器停机检修时采取定期腐蚀检查的方式进行，检查方法为：  

（1）宏观检测。用肉眼或低倍放大镜对设备本体进行仔细观察检查，初步确定设备的腐蚀形貌、类型、腐蚀程度和重点腐蚀部位。例如对管壳式换热器，一般采用目测管口的方法，如需要也可采用管内窥镜对管子进行抽查。若抽查中腐蚀管数比例占80%以上时，需对全部管束进行逐根检查，在彻底检查管内腐蚀情况之前，应对管子内部进行清洗. 

（2）现场测厚。对管壳式换热器管现场测厚可计算出管壳式换热器实际的均匀腐蚀速度，进而推断其使用寿命，测厚应注意部位要固定，以便对比。
      （3）腐蚀环境调查。重点调查管壳式换热器工作环境中腐蚀介质的类型、含量及变化情况，微量杂质、溶解氧等；同时要了解工艺操作情况。 

管壳式换热器腐蚀的防护：管壳式换热器工作环境的缓蚀剂保护，在制冷机组管壳式换热器工作的腐蚀环境中添加少量缓蚀剂能阻止或减缓金属腐蚀，使金属得到保护。缓蚀剂在水和中性盐类溶液中的应用水是应用缓蚀剂减缓腐蚀最多的介质之一。缓蚀剂的选用要根据水中含盐的浓度、pH值、溶解氧的浓度以及干扰物质的浓度等具体情况而定。软水对钢的腐蚀很轻微，在这种情况下，用极少量的如铬酸钠、亚硝酸钠，聚磷酸盐、苯甲酸钠或硼砂之类的缓蚀剂都是有效的。

 含盐量低的循环水，通常可以采用调整pH至碱性范围来控制钢铁的腐蚀。铬酸钠或亚硝酸钠对钢是有效的缓蚀剂，但亚硝酸钠不适用于铜或黄铜，铜或黄铜可采用巯基苯并噻唑等缓蚀剂来抑制腐蚀。含大量有机物的水如海水，由于通过有机物的氧化作用会大量消耗缓蚀剂，因而不宜用铬酸盐和亚硝酸盐之类的氧化性缓蚀剂。此时有机缓蚀剂 的保护性较好。

 缓蚀剂在酸性溶液中的应用：水冷式冷凝器采用化学除垢时，会出现酸腐蚀问题。为了防止清洗溶液对设备的腐蚀，通常在清洗溶液中加入缓蚀剂。但应注意，对某种金属具有较好效果的缓蚀剂，对另一种金属就不一定有效。 如碳钢质管壳式换热器用稀盐酸酸洗时可在清洗溶液中加入NU-2缓蚀剂，但铜质管壳式换热器用稀盐酸酸洗时清洗溶液中加入的则是其它类型的缓蚀剂，如六次甲基四胺等等。